Полы полимерные своими руками: инструкция

Идеально ровные полимерные полы – единственный бесшовный вариант напольного покрытия

 

Полимерный пол, как вид покрытия, с каждым днем приобретает все большую популярность. Он используется в бытовых, административных, общественных и коммерческих зданиях.

Полимерные полы позволяют реализовывать любые идеи декора.

Второе название полимерных полов – это наливные системы. Они представляет собой покрытия для пола, в которых отсутствуют какие-либо швы.

Благодаря такой структуре поверхность не скапливает пыль и грязь. Иными словами обеспечивается максимальная гигиеничность помещения вне зависимости от его размеров.

Покрытия для декоративных, бытовых и промышленных помещений

Наливные варианты, как и любой строительный материал, имеют свои собственные характеристики и особенности. В частности они обладают целым рядом отличных эксплуатационных свойств.

Структура полимерного пола.

Система из полимеров, уложенная на полу, обладает следующими качествами: химической устойчивостью, антистатичностью, антиударностью, антискользящей поверхностью, морозостойкостью и бактерицидными свойствами.

Кроме этого данный вид покрытий способен прослужить многие годы, благодаря своей надежности. Покрытия из полимера в среднем эксплуатируются от двадцати до сорока лет.

Помимо прочего полимерные покрытия подразделяются на несколько видов по типу используемого при строительстве полимера. Это могут быть полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные и комбинированные покрытия.

Также полимерные покрытия классифицируются по толщине. Они могут быть высоконаполненные – четыре миллиметра/один сантиметр, наливные – пол миллиметра/четыре миллиметра и тонкослойные – ноль целых одна десятая миллиметра/пол миллиметра. Каждый из видов можно залить своими руками.

В отдельную категорию можно выделить полимербетоны. Данный материал состоит не из привычного цемента, его в данном случае заменяет состав из полимеров.

Все указанные выше виды полимерных покрытий используются только в строго определенной области. Это связано с тем, что каждая отдельная поверхность имеет свои собственные эстетические, проектные и эксплуатационные требования, которым должен соответствовать материал.

В настоящее время без полимерных покрытий уже просто не могут обойтись отдельные категории производства. Такая востребованность и незаменимость связана с тем, что отдельные виды полимерных полов могут отвечать практически всем требованиям определенной производственной отрасли.

Основной слой пола наносится шпателем.

В зависимости от применяемых при изготовлении полимерных покрытий модификаторов, наполнителей и материалов, полимерные полы для промышленных помещений могут наделяться следующими свойствами:

• Эластичность;
• Токоотводимость;
• Радиационная стойкость;
• Паропроницаемость;
• Альгицидность;
• Бактерицидность;
• Антискольжение;
• Вибростойкость;
• Антистатичность;
• Химическая устойчивость;
• Морозоустойчивость;
• Ударопрочность.

Вне зависимости от вида полимерного пола, он обязательно обладает несколькими из указанных полезных качеств.

В связи с повышение популярности материалов с трехмерной структурой в последнее время начали пользоваться большим спросом, так называемые 3D-полы на полимерной основе. Основным отличие таких покрытий – особо эффектный внешний вид.

Такие необычные полы можно установить своими руками, так как процесс монтажа не отличается от технологии заливки прочих полимерных покрытий.

Кроме 3D эффекта полимерные полы могут оснащаться вставками и чипсами элементов из различных материалов, светоотражающими глиттерами и графическими системами.

Заливка полимерных покрытий

Процесс монтажа полимерных полов проводится в несколько этапов. Их можно осуществить без обращения к профессионалам, то есть своими руками.

Подготовка поверхности (основания)

При обустройстве пола необходимо тщательно удалять все неровности.

Поверхность, подвергаемая заливке, не должна иметь каких-либо повреждений. Она обязана обладать абсолютной чистотой и сухостью.

Чтобы на основании не осталось различного рода песчинок и прочих мелких элементов? его нужно зачистить.

Для совершения такой технологической операции можно применить дробеструйную, пескоструйную, фрезеровочную или же шлифовочную обработку.

После зачищения поверхности с нее понадобится удалить всю пыль. Для этого подойдет обыкновенный строительный пылесос.

Грунтование

Для осуществления данного вида работ полимерный материал (праймер) предварительно разбавляется растворителем и наносится на поверхность.

Нанесение грунтовочной смеси своими руками происходит при помощи валика. Праймер наносится до того времени, пока поверхность не покроется однородной пленкой с легким глянцем.

Стоит отметить, что если основание имеет некоторую рыхлость, то в полимерный материал необходимо добавить кварцевый песок со степенью фракционности, равной 0,3 миллиметра. Смесь из полимера и кварца заготавливается в пропорции один к одному.

Такой раствор стоит наносить уже не валиком, а шпателем, удобных размеров, или же кельмой.

Добавив кварцевый песок в полимер можно получить шероховатую смесь, которая отлично скрепляется с основанием. Благодаря этому половому покрытию можно придать необходимую долговечность. Также таким раствором можно при необходимости выровнять все неровности, которые имеются на основании.

При придании основанию ровной поверхности по средствам кварцево-полимерной смеси стоит помнить, что своими руками можно выровнять неровности размером до 0,5 сантиметра.

Распределение основного слоя

Варианты наливных полов.

Если полимерное покрытие, изготовляемого своими руками, не должно обладать слишком тонким слоем, то в смесь для заливки обязательно нужно добавить кварцевый песок.

Его фракционность желательно стоит подбирать в зависимости от нескольких факторов: способа нанесения и необходимой толщины покрытия.

Распределить основную часть смести можно несколькими инструментами:

• Плоский шпатель. Применяется этот инструмент при монтаже своими руками, причем в том случае, если смесь для полового покрытия имеет густую консистенцию, в которой содержится крупный кварцевый песок.
• Зубчатый шпатель. Используется указанный инструмент при толщине слоя полимерного покрытия 1/2 миллиметра.
•  Валик. Использование данного инструмента целесообразно при толщине полимерного покрытия пола 0,1/0,15 миллиметра.

Распределение декоративных деталей или песка

При необходимости полимерное покрытие может полностью потерять скользящие свойства. Для этого на конечном этапе его заливки полимер посыпается песком, который в итоге должен полностью скрыть весь глянец.

В дальнейшем часть песка скроется в составе из полимера. Поэтому до полного схватывания поверхности полимерного пола необходимо постоянно добавлять некоторое количество песка сверху.

Иначе поверхность может приобрести некоторую степень скольжения. После полного застывания лишний песок просто сметается с получившегося пола. После этого проводится зашкуривание поверхности и повторная очистка от пыли и песчинок.

Финишный слой

В роли финишного слоя могут использоваться специальные лаки или же сам полимер. Чтобы получить глянцевое покрытие понадобится нанести толстый слой финишной смеси, которая в итоге должна образовать абсолютно ровный пол.

Если же требуется шероховатый полимерный пол, то нужно будет накладывать финишное покрытие тонким слоем при помощи валика.